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常见问题

夹芯板围挡面板的性能研究报告

发布日期:2019-10-14 点击次数:191次


夹芯板面板材料及芯层厚度对夹芯板弯曲性能的影响:

采用静态三点弯曲加载方式对粘结法制备的夹芯板的力学性能进行研究,通过实验分析不同面板材料和芯层厚度对夹芯板弯曲性能、能量吸收以及失效模式的影响。结果表明:夹芯板的抗弯极限载荷值及吸能性能由面板材料和芯层厚度共同作用,随着芯层厚度的增加,极限载荷强度有所提高,铝面板夹芯板的极限载荷强度和能量吸收能力的增加远高于钢面板的夹芯板;失效模式主要有压入、芯层剪切和面板屈服。 

岩棉或聚氨酯夹芯板是在铝板和钢板之间放入高密度的岩棉或聚氨酯泡沫制成,集保温、防火、隔声等性能于一体,且能够按建筑设计的要求,对其长度和宽度量身定制,施工简单,应用于各类建筑中可实现节能,以及建筑施工围挡,用于建造夹芯板围挡

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复合材料夹芯结构由于其具有复合材料的优点的同时,因其质量更轻且具有一定承载能力而被广泛应用于飞行器外壳等关键部位中。而在实际制造、装配及服役过程中,复合材料夹芯结构易受到挤压、冲击等损伤,对夹芯结构进行修补可以使结构继续服役,又可以节约成本。夹芯结构的损伤形式分析不足、强度预报不够准确,都是阻碍修补技术进一步完善的关键问题。


夹芯板板面与立柱柱面弯曲数值模拟和试验研究:

分析了夹芯板曲面成形的变形特点、规律及主要成形缺陷;结果表明:在夹芯板柱面弯曲成形过程中,面板和芯板焊接区域的应力和变形明显小于面板及芯板的悬空区,上面板沿弯曲方向焊接区的应变和等效应力只有悬空区的15.2%和76.2%;下面板焊接区的应变和等效应力只有悬空区的11.5%和67%;夹芯的弯曲变形主要通过改变斜面与底面夹角而实现,并且胞元的变形大部分集中在过渡曲面区域;夹芯板弯曲过程中主要的成形缺陷有凹陷、局部直面和折皱3种形式,面板厚度和变形程度是影响成形缺陷的主要因素。最后,利用多点柱面弯曲试验证明了数值模拟预测夹芯板成形特点的正确性。这对夹芯板围挡性能有着重要意义。


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